混合装置のメンテナンスの必要性は、稼働状況、プロセスパフォーマンス、コンポーネントの状態、コンプライアンス記録の 4 つの側面を総合的に評価することで評価できます。具体的な基準は以下のとおりです。
異常な動作状態の兆候
異常な音や振動：運転中に鋭い異音や不規則な音が発生したり、振動振幅が正常の範囲を大きく超えたりする。
異常な電力パラメータ: モーター電流が突然スパイクまたは低下したり、動作温度が 70 度を超えたり、駆動機構に固着やスタッタリングが発生したりします。
空圧/油圧システムの異常: 圧縮空気ラインの漏れ、油水分離器内の水の蓄積が限界を超える、または潤滑ラインに漏れまたは詰まりの兆候が見られる。{0}
標準以下のプロセスパフォーマンス
混合均一性の低下: 材料混合変動係数の定期テストでは、プロセス限界を超える値が示されます。材料に目に見える層別化または色の不一致が見られる。
吐出効率異常: 吐出ゲートから材料が漏れる、開閉時にゲートが固着する、吐出時間が標準より大幅に長い、または材料が過剰に残る。
ふるい分け性能の低下: ふるい分けが損傷している、ふるい分けされた粒子の均一性が生産要件を満たしていない、または大きな粒子の不純物が最終製品を汚染している。-
重要なコンポーネントの過度の摩耗
ドライブ コンポーネントの摩耗: チェーンまたはスプロケットの歯の摩耗がプロファイルの 3 分の 1 を超えているか、ピンが緩んでいるか、ベルトに亀裂、滑り、張力の低下が見られます。-
混合コンポーネントの変形: 混合パドルが曲がったり変形したり、リボンブレードがひどく摩耗したり、ローターとケーシングの間の隙間が 5mm の制限を超えたりしています。
シールの経年劣化と故障: 吐出ゲート シールまたはシャフト端シールに重大な膨張や変形が見られ、材料の漏れや粉塵の侵入が繰り返し発生します。
